1)现地操控单元

闸口现地操控单元主要完结数据收集与处理、事情检测、操控与调节、人机接口与通讯等功用。闸口现地操控单元可手动完成闸口操控，也可完成与闸口监控中心进行网络数据通讯，接纳操控指令，对现地操控单元发出启闭信号；并经过传感器接纳闸口现场信息，向闸口监控中心反应闸口现场运转工况、毛病信号等信息。

●硬件设备：

由PLC、现场操控柜、免保护电瓶、传感器和其他外表等设备构成。担任收集、传输体系的各种参量，并对机电设备进行操控。PLC选用施耐德Micro系列产品。闸口的开度经过专用传感器设备组网与PLC的一个RS-485进行通讯。选用这种结构可以减少出资和提高数据收集的精确度。PLC块经过RS485通讯接口作为主站使用，经过通讯电缆与中心站的上位机进行通讯。PLC（可编程逻辑操控器）是测控终端站的关键，担任收集数据和完成操控，可依据监控终端的收集数据和操控设备的数量不同而配置相应的规划，也利于将来体系的扩展。

●软件设备：

由PLC编程设计软件构成。担任可编程操控器的办理及体系中各种数据的剖析和处理等工作

详细功用描绘如下：

(1)数据收集功用

①可收集闸口开度数据                

丈量规模：0-40M；

分辨力：1CM；

②可收集水位数据

丈量规模：0-40M；

分辨力：1CM；

③可收集每孔闸口开关量输入：闸口行程开关限位接点、闸口开度丈量仪方位接点、闸口执行电器辅佐接点、操控开关转换接点及毛病信号引进接点；

④状况量收集

a. 闸口上升或下降接触器状况；

b. 闸位行程开关状况；        

c. 启闭机保护装置状况；

d. 有关操作按钮或开关状况；

e. 电动机状况；

(2)闸口操控功用

①现地操控：将现地操控柜上的操作形式转换开关打到现地操控，通即可经过设定开度仪，使闸口主动敞开/封闭到指定方位。在闸口运转过程中，现场操作员可经过开度仪和相应指示灯实时观测闸口运转状况。当闸口运转到指定高度时，闸口主动运转中止；当闸口出现越限（逾越上、下限）、超载等毛病时，闸口主动中止运转。现地操控优先于长途操控；

②长途操控：PLC经过有线网络接纳闸口监控中心或控单元工控机的指令，主动完结闸口的敞开或封闭。将现地操控柜上的操作形式转换开关打到集中操控，即可经过上位机操作闸口主动敞开/封闭到指定方位。操作人员将经过计算机发布闸口运转指令，并经过有线光缆下达到相应闸口监控站的PLC。PLC在接到传来的操控指令后，主动启动闸口运转，并操控闸口运动到指定值。在闸口运转过程中，上位机将实时收集闸位信息及依据需求查询来自PLC的闸口运转状况信息，并经过以太网长途数据通讯网发送到中心站或分中心站，使中心站或分中心站操作员在计算机上实时把握闸位、水位信息，以便完成定闸位操控，并可实时把握闸口在运转过程中的状况。

③手动操控：将现地操控柜上的操作形式转换开关打到手动操控，通即可经过集中操控柜上的按钮敞开、封闭和中止闸口。手动操控优先于现地操控和长途操控；

④操控互锁功用：闸口操控时，二次回路中参加必要的互锁条件，一起在PLC程序中也参加必要的互锁条件，以防止闸口误动作。

(3)信号显现

在现地操控屏面板设置一些相关信号灯

①闸口状况(开、关、停)指示；

②闸口方位 (上限、下限) 指示；

③集中操控屏上的开度仪实时显现闸口开度值；

④电机过流、缺相指示

⑤操控柜电源指示

⑥操作形式指示

(4)数据远传

闸口现地操控单元经过RS485接口由光纤将有关信息送至监控中心的工控机。

(5)报警功用设计

在闸口运转过程中，当体系发生毛病时，能够当即报警，并可依据需求和实际情况手动或主动停止当时闸口运转操作。闸口现场操作人员和长途中心站操作人员均可经过现场操作操控显现装置和计算机屏幕实时把握毛病发生。