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铸铁闸门底部渗漏处理

2022-10-03 | 浏览量: 3 河北铸铁闸门厂家

铸铁闸门底部渗漏处理为进一步分析闸门漏水原因,将液压油缸启闭机分解吊开、闸门体吊出后,对闸门轨道表面砼浆等污物进行磨铲清理,然后对门槽左、右侧轨道、以及门楣的平面度进行测量、分析,得出以下数据:

(1)L侧相对测值平均值为100.3mm,L侧最大值与平均值的差值比为1.69%,L侧最小值与平均值的差值比为-0.79%;R侧相对测值平均值为102.7mm,R侧最大值与平均值的差值比为1.27%,R侧最小值与平均值的差值比为-2.14%。(2)门楣平面度:门楣相对测值平均值为29.9mm,最大值与平均值的差值比为2%;最小值与平均值的差值比:-2.38%。

铸铁闸门底部渗漏处理通过实际测量、计算,闸门槽轨道、门楣平面度最大测值、最小测值与平均值的差值均在2.5mm以内,与平均值的差值比均在±2.5%以内,说明闸门槽轨道、门楣平面度满足技术要求。

2.2 闸门与轨道间隙检测、分析

铸铁闸门底部渗漏处理经实测发现,快速闸门的门槽宽范围为801-804mm(设计值为800mm);闸门钢结构实测厚度范围是683mm-687mm,加上“P”型水封60mm和“P”型水封下层20mm厚的橡胶垫板,闸门的实际厚度在763-767mm之间。由此可见,原安装使闸门与门槽之间有34-41mm的间隙,这就说明闸门与轨道间隙偏大(达到10mm以上)是漏水的主要原因,必须对闸门“P”型水封进行更换,以解决闸门与轨道间隙偏大的问题。

2.3 “P”型水封损伤

由于铸铁闸门底部渗漏处理水电站闸门位于白水江干流中下游处,泥沙堆积现象较严重,再加上止水“P”型水封的安装不合理、闸门轨道表面砼浆等污物较多等因素,进而导致闸门发生振动、刮蹭等问题。同时,“P”型水封在管理过程中,如果闲置时间较长,橡胶将严重老化失去弹性,容易发生断裂的问题,进而影响“P”型水封性能,出现闸门漏水。

2.4 门槽轨道、门楣不在同一平面内

如果门体安装不正,闸门关闭后产生变位,造成止水一端渗水。面板加工精度未达到设计要求,造成固定止水压缩不均产生漏水。此外,如果门槽在安装过程中加固不牢或浇筑过程中保护不善,都有可能造成移位或变形,这样不仅会削弱结构强度,也会使闸门启闭困难,甚至造成闸门的重大事故。

3 20220920193232_16381水电站快速闸门漏水问题处理

通过实地查看和闸门起、落检查,综合分析认为:闸门与轨道间隙偏大(达到10mm以上)是漏水的主要原因。另外,闸门轨道表面砼浆等污物较多,也给闸门封水效果或多或少造成一定影响。为此,必须通过更换水封来解决闸门与轨道间隙偏大的问题。

保持“P”型水封60mm的厚度不变,将“P”型水封下层原20mm厚的橡胶垫板改做成25mm厚;再在闸门迎水面两侧各制作安装4块20mm厚的铜垫板,铜垫板下层加垫5mm厚的胶皮,以增加闸门在门槽内受挤压时的弹性变形。这样,闸门与门槽的间隙控制在3~5mm,充水后闸门受水压后将紧贴在门槽轨道上,从而达到严密封水的效果。

3.1 更换闸门“P”型水封

“P”型水封是水电站闸门上的一个重要组成部分,是保证闸门密闭封水、正常运行的关键部件。水电站在长期运行的过程中,由于水流中的泥沙、闸门轨道表面砼浆等污物,会损伤闸门“P”型水封,给闸门封水效果带来一定负面影响。

(1)闸门“P”型水封材料的选择。可以根据水头高低和孔口大小等具体条件进行选择,最常用的莫过于橡胶闸门“P”型水封。橡胶闸门“P”型水封又名止水橡皮或者止水橡胶,是按GB18173.2-2000标准生产的,按截面形状要分为P型、L型等七个类型,它的最大优点是弹性好,适应变形能力强;结构简单、封水严密可靠。技术人员决定保持“P”型水封原几何尺寸不变,制作时对材质进行强化;将“P”型水封下层原20mm厚的橡胶垫板改做成25mm厚,以缩小闸门与门槽的间隙。(2)安装流程。首先,拆除原老化的“P”型水封,用拆下旧水封比划对新“P”型水封及其下部垫板钻安装螺丝孔;对门体上水封安装表面进行清理,更换“P”型水封紧固螺栓为8.8级新螺栓;其次,安装新“P”型水封,安装的过程中,要注意“P”型水封的紧实度符合规定要求,紧固螺栓要逐个分多次进行,不能一次紧固到位,防止橡胶挤压不均匀;螺栓紧固后对密封面直線度进行检查,控制在±2.5mm以内,否则进行调整;第三,检查“P”型水封滑道埋件,清理门槽轨道表面砼浆等堆积污物;同时,在闸门吊装前,门槽整个轨道表面涂抹黄油,在闸门落入时以起到润滑作用,防止擦伤“P”型水封。

3.2 安装铜垫板

技术人员通过分析,原快速闸门设计安装的钢质滚轮由于尺寸偏小,且经长时间水浸后锈死无法滚动,根本起不到限位作用。为确保闸门限位和“P”型水封紧贴在闸门口密封面上,且使闸门上升、下落灵活,在闸门迎水面两侧各制作安裝4块20mm厚的铜垫板,充当反向滑块,每块铜垫板用6颗M12的内六角螺栓把合在闸门体上,铜垫板下层加垫5mm厚的水胶皮,以增加闸门在门槽内受挤压时的弹性变形。加上把“P”型水封下层原20mm厚的橡胶垫板改做成25mm厚,这样一来,闸门与门槽的间隙控制在3-5mm,充水后闸门受水压后将紧贴在门槽轨道上,从而达到严密封水的效果。

4 石鸡水电站快速闸门漏水效果检测

在技术人员处理快速闸门漏水问题后,要对修复后的闸门止水性进行测试。首先,进行闸门上升、下落试验。通过测试,发现闸门动作灵活,没有出现发卡现象;其次,在闸门落下后,使用300mm长的钢板尺(厚度为1mm)插试闸门门楣、两侧轨道间隙,钢板尺能够紧紧插入,部分区域钢板尺还无法插进,说明闸门“P”型水封与轨道间隙为1mm左右;第三,在适当时机打开2号机蜗壳人孔门,进到闸门处检查,发现闸门滴水不漏,处理达到了预期效果。

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