铸铁镶铜闸门生产厂家

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河北铸铁闸门厂家

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铸铁镶铜圆拍门

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铸铁闸门的结构与要求:

整体结构要求:闸门由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度,以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形,所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面,为了密封,闸门应带有镶铜密封圈。
闸框、闸座:
材料:HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加工,以便与闸座或预埋件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内,闸框应整体铸造,在最大工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量,闸框内有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结,此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度,闸框背面也应进行加工,以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接,闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘结剂。
闸板、导轨、吊耳
材料均为HT250 GB9439-88,闸板为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋,加强筋使得闸板有足够的刚度,闸板应按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量,闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸板联结,此密封座面应被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度,沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的间隙,闸板的两边和上、下边应有与闸板牢固联结或铸成整体的楔形块均应进行加工,以便与闸框上的可调节的楔形块结合,闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳,吊耳上有被加工成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或螺母,用于与闸杆和启闭机联结。
闸门导轨将承受整个水平和契紧压力,因此导轨应按最大工作水头设计,其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5,导轨的整个接触面应被加工,嵌入导轨的沟槽表面也应被加工,在闸板侧边与导轨之间允许间隙小于或等于3mm,为防止导轨与闸框之间的相对运动,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体,在闸门全开时,导轨仍应至少有维护和支撑闸板二分之一的长度
闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块,止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。
预埋墙框:
用于闸门安装的墙框应由闸门生产厂完成,墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度,墙框的端面应被加工成平整的表面,并按安装双头螺栓的要求正确钻孔和攻丝,墙框外周围边应有止水挡板,安装时,墙框与闸座(闸框)结合面间应充填有粘结剂。
铸铁镶铜闸门安装说明:
闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。
闸门安装采用整体安装,将闸板与闸框的封水面间隙调到0.3mm以下后,进行二期浇筑,在浇注混凝土时,必须保证闸门闸框处于铅垂状态,流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

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